Машина для наполнения смазочным маслом нажимает кнопку «быстрой перемотки вперед» для определения скорости производства.
В эту эпоху стремительного технологического развития применение технологий автоматизации становится все более обширным и зрелым, а скорость производства становится все быстрее и быстрее. Многие средства автоматизации применяются на каждой станции производственной линии. Фактически, машина для наполнения смазочного масла широко использовалась в процессе производства смазочных масел из-за характеристик быстрой заливки, количественной и высокой степени автоматизации.
Учитывая огромный потенциал рынка и общую тенденцию увеличения потребления, чем больше людей владеют автомобилями, тем выше спрос на смазочные материалы. Данные показывают, что в 2018 году количество сделок со смазочными материалами в Китае увеличилось на 13% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. С увеличением количества потребителей, покупающих смазочные материалы в бочках, смазочные материалы в бочках стали новой движущей силой для владельцев автомобилей. Появление машин для розлива смазочного масла увеличило скорость заполнения бочек смазочным маслом в несколько раз. Промышленный автоматизированный розлив следовал за скоростью покупок потребителя и давил на"кнопка быстрой перемотки вперед"за его производство, что способствовало увеличению производства смазочных масел в бочках. Качественное развитие.
1. Система заливки смазочного масла может хранить 20 наборов рецептур. После того, как первое хранилище завершено, их можно вызвать в любой момент в ходе последующего производственного процесса, переключение за одну секунду, простое управление и очень удобное;
2. В разливочную машину добавлена функция воздушной промывки, что делает очень удобной очистку оборудования при заливке различных масел;
3. Этот метод наполнения и часть, контактирующая с материалом, изготовлены из санитарной нержавеющей стали 304. Во время наполнения нет загрязнения. Каждый материал легко менять и чистить. Удобно обслуживать и чистить оборудование по окончании розлива в мастерской, что намного лучше, чем другие методы розлива. В настоящее время это распространенный метод заливки в индустрии смазочных масел, особенно для заливки тяжелых трансмиссионных масел с большим количеством и высокой вязкостью.
4. Мы используем подсистему управления мощностью и подачей для увеличения скорости наполнения; на примере 1 л, разливочная машина с 4 головками может производить 1000 баррелей в час в час; при увеличении диапазона заполнения метод заполнения адаптируется к методу измерения. Внесены усовершенствования для значительного повышения точности заполнения с погрешностью менее 1.
5. Уникальная двойная защита от капель наливной головки, конструкция порта для наполнения и выгрузки прекрасна, ход короткий, скорость наполнения и точность наполнения также улучшены, гарантируя, что капля масла не вытечет во время нормальной работы. процесс наполнения.
6. Быстрое и медленное двухскоростное наполнение, наполнение на полной скорости в начале наполнения, изменяя скорость двигателя, когда он приближается к положению горлышка бутылки, он может реализовать чередование быстрых и медленных скоростей, что имеет очень хороший эффект предотвращения переполнения бутылки.
8. Другие производители расходомеров используют генераторы импульсов. Расходомер выдает около 24-48 импульсов за оборот и не имеет помехоустойчивой способности, что сильно влияет на точность наполнения. В нашей разливочной машине для подсчета используется поворотный датчик, а расходомер вращается. Он отправляет 100 импульсов в неделю, что в два раза больше, чем генератор, с более высокой точностью и способностью к помехам.
9. Заправочная головка и цилиндр имеют разделительный механизм, который можно разбирать отдельно, и цилиндр не будет поврежден утечкой жидкости.
10. Импортные цилиндры Airtac долговечны, а для других уплотнений и других принадлежностей используются стандартные детали, которые легко заменять и обслуживать. Конструкция выпускного отверстия позволяет избежать разбрызгивания мелких капелек масла и загрязнения горловины бутылки из-за высокой скорости наполнения.
12. Электрическая интеграция, вспомогательные компоненты оснащены вспомогательным оборудованием, импортные компоненты напрямую поставляются агентом бренда, бренд гарантирует качество, а вся машина стабильна и надежна.
13. Наполнитель имеет подъемную конструкцию с двигателем. При заполнении различных спецификаций высоту наполняющей головки можно регулировать непосредственно на сенсорном экране. Он может комплектоваться одним ключом, без ручного повторного позиционирования и регулировки, что удобнее.
14. Мощность преобразования частоты конвейерной ленты разделена. В разливочной машине и укупорочной машине используются отдельные силовые головки с преобразованием частоты, которые работают независимо и могут регулироваться вместе на сенсорном экране хоста, не мешая друг другу. Синхронизация более точная и стабильная. Пуск и остановка конвейерной ленты буферизированы, чтобы обеспечить стабильную транспортировку и предотвратить разливание бутылок и разбрызгивание масла.
Как мы все знаем, с увеличением количества владельцев автомобилей отечественные производители смазочных масел внедрили автоматизированные операции по заливке. Появление машин для заливки смазочного масла не только повысило эффективность производства на предприятиях, но и позволило осуществить крупномасштабную, промышленную и стандартизированную заливку. В то же время это также помогает компаниям экономить затраты на рабочую силу, обеспечивает точность и скорость заливки смазочного масла и ускоряет разработку высококачественных бочек со смазочным маслом.
